Модульные ленты

Scanbelt один из ведущих производителей модульных лент. Компания основана в 1988 году. Весь процесс производства материалов, а так же изготовление модульных лент происходит на одном заводе. Одним из самых главных достоинств компании Scanbelt  является то, что она предлагает самый широкий и разнообразный перечень продуктов.

Модульные ленты производятся из различных экологически чистых полимеров, которые являются идеальным решением для предприятий с высокими требованиями к гигиеническому качеству продукции.

Scanbelt – это ответственность поставок,  компания гордиться помощью,  которую она оказывает клиентам в тех случаях, когда необходимо срочно заменить поврежденную или внезапно вышедшую из строя ленту.

Более подробно рассмотреть фотографии можно в отдельном разделе сайта "Модульные ленты"

Высокий профессионализм сотрудников в сочетании с современным, отвечающим передовым стандартам производством, позволяет обрабатывать большое количество заказов максимально быстро и доставлять продукцию в кратчайшие сроки.

Все большее количество партнеров наряду с производителями оборудования и крупными промышленными предприятиями выбирают Scanbelt в качестве своего поставщика, рассчитывая на разнообразие продукции и ответственность в исполнении заказов.

Применение:

• В процессе заморозки (производство полуфабрикатов, заморозка рыбы, куры, мяса, пельменей и т.п.)
• В процессе сушки и транспортировки горячих пищевых продуктов
• При мойке пищевых продуктов (морепродукты)
• При транспортировке пищевых и промышленных товаров
• Стекольная промышленность
• Машиностроение
• Автомобильная промышленность
• Шинная промышленность
• Кондитерская промышленность

 

Модульные ленты - материалы изготовления (три основных материала):

 

 

• Полиэтилен - высокая химическая стойкость, высокая ударная прочность, выдерживает низкие температуры, пищевой сертификат FDA Т= -73С; +66C. Применяют в различных морозильных камерах
• Полипропилен – высокая химическая стойкость, более прочный, чем полиэтилен, но низкая ударная вязкость при низких температурах, пищевой сертификат FDA Т= -5С; +100С
• Полиацетал - высокий предел прочности при растяжении, низкий коэффициент трения между лентой и направляющими, низкая ударная вязкость при низких температурах, пищевой сертификат FDA Т= - 43С; +95С

 

 

Модифицированные материалы:

Полиэтилен плюс – предел прочности при растяжении больше на 30%, а ударная вязкость снижена по сравнению с полиэтиленом, высокая химическая стойкость, пищевой сертификат FDA Т = -20С; +80С

Полипропилен с 10% талька – применяется при высоких температурах, высокая химическая стойкость, сертификат FDA Т= -40С; +130С

Полипропилен с 30% стекла – материал с очень высоким пределом прочности при растяжении, но трение ленты с направляющими увеличено, низкая ударная вязкость при низких температурах Т= -50С; +150С

Антистатичный полипропилен – используется, где требуется отвод электричества, высокая химическая стойкость. T=-5С;+100С

Противопожарный полипропилен – используется в огнеопасных условиях, например в микроволновых печах. Прочный материал со средним пределом прочности при растяжении, низкая ударная вязкость при низких температурах, высокая химическая стойкость, пищевой сертификат FDA, воспламеняемость VO (3,2) Т=-5С; +120С

 

Полиацетал антистатик - используется, где требуется отвод электричества, все свойства такие же как у полиацетала Т= -43С; +95С

Нейлон 6 – жесткий, но гибкий материал, с высоким пределом прочности при растяжении, с высокой ударной вязкостью. Не рекомендуется для использования во влажной среде. Высокая химическая стойкость, пищевой сертификат FDA. Т= -45С; +110С

Нейлон 6.6 – обладает  теми же свойствами, что и нейлон 6. Т = -45С; +150C

Антистатичный нейлон – изготовление по запросу.

Специальные покрытия модульных лент:

Термопластик – используется для увеличения коэффициента трения, используется на лентах из полиэтилена и  полипропилена, пищевой сертификат FDA, температурный диапазон от -25С до +80С

Силикон и тефлон – используется для предотвращения обледенения и прилипания, используется на лентах из полиэтилена и полипропилена, пищевой сертификат FDA.

При определении внутреннего радиуса поворота надо учитывать коллапс фактор внутренний радиус поворота = коллапс фактор х ширину ленты. Для увеличения нагрузки, которую поворотная лента способна переносить используют металлические стержни.

Звездочки Scanbelt поставляются также и для 2 типов вaлов: квадратный вал и круглый вал со шпоночным пазом (Стандарт ISO). Материалы изготовления из полиацетала,  нейлона 6  и полипропилена (PP).

Так же в программу поставок входят аксессуары: поперечный профиль (перегородки), боковой борт, фрикционные модули (модули для увеличения коэффициента трения), наклонный профиль и т. п.