Одинарные картриджные уплотнения
Одинарные картриджные уплотнения с подпружиненной вращающейся частью
Особенности конструкции:
• Гидравлически разгруженная пара трения для снижения потребления энергии
• Дизайн устойчив к засорению и забиванию и исключает износ вала
• Равномерное распределение нагрузки за счет расположения пружин по всей окружности
Convertor (Конвертер) II™ — Картриджное уплотнение, заменяющее сальниковую набивку
• Заменяет двухкомпонентное уплотнение и обычную сальниковую набивку
• Малая длина
• Компактный сальник для применения в ограниченном пространстве
• Размеры вала от 1,000” до 4,000” (24мм - 100мм)
SCUSI™ — Короткое картриджное механическое уплотнение
• Порт для промывки, для охлаждения или отвода жидкости для продления срока службы уплотнения
• Самоцентрирующее неподвижное кольцо, продлевающее срок службы уплотнения
• Неподвижная часть, посаженная на штифты, снижает возможность неполадок при останове/пуске и перекачке вязких продуктов
• Размеры вала от 1.000” до 2.750” (24мм - 70мм)
CSSN™ and CSSN-R™ — Одинарное картриджное уплотнение
• Модульная стандартная линейка картриджных механических уплотнений для общего применения, поставляемых вместе с портами для охлаждения, промывки и дренирования жидкости
• Опциональное модульное дроссельное кольцо (CSSN-R™) для работы по Плану 62
• Размеры вала от 1.000” до 3.500” (24мм - 85мм) для стандартных и ANSI Плюс моделей сальников Для больших размеров вала модели CSS™ CSSN-R™ включают дроссельное кольцо
CURC™, CRCO™ and CURE™ — Одинарное картриджное уплотнение
• Самоцентрирующее неподвижное кольцо, продлевающее срок службы уплотнения
• Неподвижная часть, посаженная на штифты, снижает возможность неполадок при останове/пуске и перекачке вязких продуктов
• Порты для охлаждения, промывки и дренирования жидкости могут поставляться также с опцией охлаждения или нагрева для продления срока службы
• Размеры вала от 1.000” до 5.000” (24мм - 125мм) в качестве стандартных моделей и Моделей сальников ANSI Плюс
• • Опция – биметалл — контактирующие со средой части могут быть изготовлены из различных сплавов, обеспечивая возможное применение при минимальных затратах
Одинарные картриджные неподвижные уплотнения
Особенности конструкции:
• Гидравлически разгруженная пара трения для снижения потребления энергии
• Дизайн устойчив к засорению и забиванию; исключается износ вала
• Равномерное распределение нагрузки на поверхность трения за счет расположения пружин по всей окружности
• Неподвижный дизайн допускает применение уплотнения на оборудовании, работающем на большой скорости
SISS™ и SISR™ — Ординарное картриджное уплотнение
Модульная линейка уплотнений, которая применяется практически во всех областях промышленности.
• Конструкция привода с высокими требованиями по надежности обеспечивает длительный срок службы уплотнения
• Стандартные модели поставляются с портами для охлаждения, промывки и дренажа
• В виде опций поставляются модели с дроссельным кольцом (SISR™) для работы по плану 62, что позволяет осуществлять контроль рабочей среды, продлевая срок службы уплотнения
• Размеры вала от 1.000” до 3.375” (24мм - 85мм) для стандартных сальников и формата ANSI Плюс
SMSS™ — Одинарное монолитное неподвижное уплотнение
Одинарное неподвижное уплотнение с модульными монолитными уплотняющими поверхностями.
• Монолитные уплотняющие поверхности обеспечивают максимальную стабильность при высоком давлении и температуре, что продлевает срок службы уплотнений
• Уплотняющая поверхность обеспечивает больший контакт, снижая возможность неполадок при останове/пуске и перекачке вязких продуктов
• Большие размеры портов 3/8” NPT обеспечивают максимальное охлаждение и продлевают срок службы уплотнений
• Короткая внутренняя длина оси
• Размеры вала от 1.000” до 5.000” (24мм - 125мм) в качестве стандартных моделей и Моделей сальников ANSI Плюс
SMSS23™ — План 23 Одинарное неподвижное уплотнение
Одинарное неподвижное уплотнение, работающее по плану 23.
• Эффективный план 23, предусматривающий применение уплотнения со встроенным импеллером, работающим в обоих направлениях
• Идеально подходит для перекачки горячих жидкостей (подпитка котлов, циркуляция воды в котле)
• Конфигурация и размеры внутреннего дроссельного кольца подогнаны под оборудование
• Уплотнение может использоваться также для теплообменника
• Размеры вала предусматриваются в соответствии с запросом.
Двойные картриджные уплотнения с подпружиненной вращающейся частью
Особенности конструкции:
• Гидравлически разгруженная пара трения для снижения потребления энергии
• Дизайн устойчив к засорению и забиванию; исключается износ вала
• Автономный дизайн уплотняющей поверхности для повышения безопасности в случае повреждения любого отдельного уплотняющего компонента из-за засорения технологической среды
• Равномерное распределение нагрузки на поверхность трения за счет расположения пружин по всей окружности
CDPN™ — Двойное картриджное уплотнение
• Линейка двойных картриджных уплотнений для общего применения
• Стандартные модели поставляются с портами для охлаждения, промывки и дренажа
• Размеры вала от 1,000” до 3,500” (24мм - 85мм) при поставке стандартных сальников и сальников большего размера CDP™ ANSI Плюс
CDSA™ — Двойное картриджное уплотнение
• Эта модель идеально подходит в случае применения уплотнения во вредной технологической жидкой среде
• Гибкий дизайн позволяет применить двойное уплотнение при высоком давлении барьерной жидкости или тандем из двух уплотнений при низком давлении барьерной жидкости, таким образом, устраняя необходимость использовать разные модели
• Самоцентрирующиеся неподвижные кольца, посаженные на штифты, снижают возможность потенциального повреждения оборудования при останове/пуске и при перекачке вязких жидкостей
• Биметаллические детали контактирующих поверхностей уплотнения CDSA™ могут быть выполнены из различных сплавов при минимальном повышении цены при применении уплотнения в химически агрессивной коррозионной среде
• Размеры вала от 1,000” до 5,000” (24 мм – 125 мм) для стандартных сальников и ANSI Плюс Для больших размеров до 12,000” (300 мм) может быть поставлено по запросу. (Опция с использованием различных сплавов)
CDFI™ / CDFC™ — Двойное картриджное уплотнение в индукционном/конвекционном потоке
• Встроенный дефлектор направляет поток барьерной жидкости под кольцами и продлевает срок службы уплотнений
• Встроенный импеллер двустороннего действия для эффективного охлаждения уплотнения, повышающий срок службы
• Биметаллические компоненты контактирующих поверхностей уплотнения CDFI™ / CDFC™ в качестве опции могут исполняться из различных сплавов при минимальном повышении цены при применении уплотнений в химически агрессивной коррозионной среде
• Размеры вала от 1,125” до 5,000” (28 мм – 125 мм) для стандартных сальников и сальников ANSI Плюс
Двойные картриджные уплотнения с неподвижной частью
Особенности конструкции:
• Гидравлически разгруженные пары трения для снижения потребления энергии и для сопротивления изменениям давления
• Дизайн устойчив к засорению и забиванию; исключается износ вала
• Автономный дизайн уплотняющей поверхности для повышения безопасности в случае повреждения любого отдельного уплотняющего компонента из-за засорения технологической среды
• Равномерное распределение нагрузки при сбалансированном давлении гидравлической жидкости для повышения надежности и эффективной работы уплотнения
• Неподвижный дизайн допускает применение уплотнения на оборудовании, работающем на большой скорости
DISP™ — Двойное неподвижное уплотнение со спиралью
• Встроенный импеллер двойного действия для циркуляции барьерной жидкости для более эффективного охлаждения уплотняющих поверхностей и продления срока службы
• Конструкция привода с высокими требованиями по надежности обеспечивает длительный срок службы уплотнения
• Тонкие контактирующие поверхности снижают выработку тепла в сравнении с двойными разгруженными поверхностями
• Поставляется с портами охлаждения, промывки и дренажа
• Размеры вала от 1.000” до 3.375” (24мм - 85мм) для стандартных сальников и формата ANSI Плюс
DMSF™ / DMSC™ — Двойное картриджное неподвижное уплотнение с монолитными парами трения и встроенным импеллером в потоке/конвекционном потоке
• Монолитная структура колец обеспечивает их максимальную стабильность при высоких температурах, повышая срок службы
• Большая уплотняющая поверхность предотвращает повреждение поверхности при останове/пуске и при перекачке вязких жидкостей
• Встроенный импеллер двухстороннего действия обеспечивает лучшее охлаждение и продлевает срок службы
• Большие размеры портов для промывки 3/8” повышают степень охлаждения и продлевают срок службы
• Встроенный дефлектор направляет охлаждающую барьерную жидкость к наиболее ответственным местам и продлевает срок службы
• Размеры вала от 1.000” до 5.000” (24мм - 125мм) в качестве стандартных моделей и Моделей сальников ANSI Плюс
Необычные модели уплотнений DMSF™ / DMSC™
Такие модели поставляются в качестве опций. Модели DMSF™ / DMSC™ могут исполняться из различных сплавов при минимальном повышении цены при применении уплотнений в химически агрессивной коррозионной среде.
Размеры вала от 1.000” до 5.000” (24мм - 125мм) в качестве стандартных моделей и Моделей сальников ANSI Плюс
Уплотнения для винтовых насосов
Серия уплотнений PCPS™ – Уплотнения для винтовых насосов
Существует более 1500 типов, которые с успехом можно применять для всех винтовых насосов, производимых такими компаниями как Mono, Robbins & Myers, Netzsch, PCM, Seepex, Orbit и многими другими производителями.
• Одинарные или двойные
• Модификация насоса не требуется, что снижает стоимость, связанную с проведением модификации
• Модульный дизайн для стандартизации серии уплотнений
• Большой расширенный на конус корпус повышает эффективность охлаждения и смазки, что в свою очередь продлевает срок службы и предотвращает забивание
Уплотнения без металлических контактирующих поверхностей для химических насосов
• Контактирующие поверхности выполнены из карбида кремния при применении уплотнений в агрессивной химической среде
• Не модифицируемый дизайн для снижения общей стоимости оборудования
• Картриджный дизайн для простоты установки
• Гидравлически разгруженные уплотняющие поверхности
• Использование импеллера для оптимизации охлаждения и продления срока службы при направленном потоке барьерной жидкости к обеим поверхностям.
FI-DSNM-R™
Серия уплотнений FI-DSNM-R™ разработана специально для технологических насосов Richter (ITT-Goulds), PCK и SCK. Эти уникальные картриджи исключают наличие керамической втулки.
LSEAL™ — Механические неметаллические уплотнения.
Серия уплотнений LSEAL™ разработана для технологических насосов серии Flowserve Polychem ‘L’, Группа I и II. Уникальный тип картриджа упрощает установку и наладку импеллера.
DSNM™ и FI-DSNM™ — Механические неметаллические уплотнения.
Уплотнение DSNM™ разработано для технологических насосов Flowserve Polychem серии ‘S’.
Разъемные уплотнения.
RDS™ — Разъемное уплотнение
Уплотнение RDS™ устраняет необходимость разборки оборудования для замены уплотнений. Уникальный дизайн позволяет быстро установить двухкомпонентное уплотнение, которое теперь можно найти на рынке.
• При разработке разъемных вращающихся уплотнений была применена современная технология изоляции и предсказуемого поведения уплотнений
• Указатель степени внешнего износа рассчитан на проведение превентивного обслуживания
• Гидравлически разгруженные контактные поверхности для снижения нагрузки на поверхность, продления срока службы и создания герметичности
• Минимум компонентов для сборки
• Самоцентрирующаяся статическая контактная поверхность уплотнения
• Размеры вала от 2,500” до 12,000” (63мм - 300мм)
ISOS™ — Пневматическое отсечное уплотнение
• Устраняет необходимость установки отсечных клапанов на насосе или миксере при замене уплотнения
• Положение между насосом и уплотнением позволяет быстро и просто заменить механическое уплотнение без необходимости дренажа оборудования
Уплотнения для погружных насосов
Компания AESSEAL® разработала целые серии уплотнений, которые могут применяться для большинства погружных насосов (например, производители насосов, включая компании Flygt®, Grindex®, Emu, ABS, Sarlin, Hidrostal и многие другие).
Серия T05™ — Замена уплотнений на насосах Flygt® и Grindex®
• Простая установка благодаря предварительно заданным параметрам
• Не требуется модификация насоса
• Не требуется специальный инструмент
• Отсутствие пластиковых компонентов
• Все металлические компоненты выполнены из нержавеющей стали
• Многие уплотнения в линейке имеют монолитные контактирующие поверхности
Серия T05VC™ — Замена уплотнений на насосах Flygt® и Grindex®
• Простая установка; стандартная заглушка как в двойном механическом уплотнении
• Не требуется модификация насоса
• Все металлические компоненты выполнены из нержавеющей стали (полностью отсутствует пластик)
• Прочная конструкция
• Конкурентоспособная цена
• Уплотнение очень простое в сборке и разборке
• Исключает износ вала
Уплотнения с металлическими сильфонами
При 50% и более использовании сильфонов в уплотнениях, что превышает общий процент в промышленности (12 вместо 8), наблюдается меньшее давление на каждый грань сильфона, что продлевает срок службы уплотнения. Компания AESSEAL® использует стандартные материалы для сильфонов, а именно, сплав 276, так как этот сплав имеет лучшие механические и коррозионные характеристики по сравнению с другими стандартными материалами, используемыми для сильфонов, например, нержавеющая сталь марки 300 или сплав 20. Гидравлически сбалансированный компонент сильфона может быть выполнен из различных материалов, с эластомером или графитными набивочными кольцами.
BSAI™ and BSAIG™ — Уплотнения с сильфонами
• Небольшая рабочая длина, соответствующая нормам ДИН 24960 или BSEN 12756 относительно размеров корпуса
• Подходит для применения в ограниченном пространстве
• Гидравлически разгруженные контактные поверхности для снижения нагрузки на поверхность, продления срока службы и создания герметичности
• Размеры вала от 1,000” до 5,000” (24мм - 125мм)
BQFD™, BQFD-R™ и BSIV-N™ — Одинарные картриджные уплотнения с сильфонами
• Картридж легко установить
• Гидравлически разгруженные контактные поверхности для снижения нагрузки на поверхность, продления срока службы и создания герметичности
• Уплотнения BQFD™ имеют порты для охлаждения, промывки и дренажа с опционным ограничивающим кольцом (BQFD-R)
• BQFD™ Размеры вала от 1,000” до 5,000” (от 24 мм до 125 мм)
• BSIV-N™ Размеры вала от 1,000” до 3,500” (от 24 мм до 85 мм) для стандартных сальников и ANSI Плюс; для больших размеров - BSIV™ (BQFD-R™ R-опция с применением втулки)
BSFG™ — Одинарные картриджные уплотнения с сильфонами полностью из графита
• Графитные уплотнения для применения в агрессивной химической среде
• Подходит для насосов с камерой с тонким поперечным сечением колец
• Порты для охлаждения, промывки и дренирования жидкости могут поставляться также с опцией охлаждения или нагрева для продления срока службы
• Картриджный дизайн для простоты установки
• Размеры вала от 1.000” до 4.000” (24мм - 100мм) в качестве стандартных моделей и Моделей сальников ANSI Плюс
BDFI™ / BDTP™ — Двойные уплотнения с сильфонами для наведенного потока
• Встроенный импеллер для лучшего охлаждения и продления срока службы уплотнения
• Большие размеры портов 3/8” способствуют охлаждению и продлевают срок службы уплотнения
• Встроенный дефлектор направляет охлаждающую барьерную жидкость к наиболее ответственным местам и продлевает срок службы
• Размеры вала от 1,000” до 5,000” (от 24 мм до 125 мм) для стандартных сальников и ANSI Плюс
• BDTP™ (не показано на рисунке) – это двойное картриджное уплотнение с внутренними и внешними металлическими сильфонами
Уплотнения для миксеров, мешалок и реакторов
Компания AESSEAL® предлагает полную линейку уплотнений для герметизации миксеров, мешалок и реакторов
• Гидравлически разгруженные контактные поверхности для снижения нагрузки на поверхность, продления срока службы и создания герметичности
• Унифицированная модель, простая в установке
• Исключает износ вала для снижения стоимости при ремонте оборудования
• Модульный подход для разностороннего применения
Серия ESM™ — Внутреннее уплотнение для миксеров
• Разработка фланца, который соответствует размерам стандартных заводских уплотнений
• Опция зажимного кольца для валов, изготовленных из твердых и мягких материалов
• Размеры вала от 1.000” до 2.625” (25мм - 65мм).
CSM™ — Одинарное картриджное уплотнение для миксеров
• Одинарное картриджное уплотнение
• Уплотнение может принимать на себя радиальное смещение до 0.062” (1.5мм)
• Может применяться для миксеров с длинными консольными (выбросными) валами
• Подходит для обслуживания мешалок и при выбросе испарений
• Компоненты, выполненные из различных сплавов, позволяют применять уплотнения в химически агрессивной среде
• Размеры вала от 1,000” до 5,000” (24 мм – 125 мм) для стандартных сальников и ANSI Плюс Для больших размеров до 12,000” (300 мм) может быть поставлено по запросу. (Опция с использованием различных сплавов)
CDM™ — Двойное картриджное уплотнение для миксеров (мешалок)
• Двойное картриджное уплотнение
• Может применяться для миксеров с длинными консольными (выбросными) валами
• Уплотнение может принимать на себя радиальное смещение до 0.062” (1.5мм)
• Компоненты, выполненные из различных сплавов, позволяют применять уплотнения в химически агрессивной среде
• Размеры вала от 1,000” до 5,000” (24 мм – 125 мм) для стандартных сальников и ANSI Плюс Для больших размеров до 12,000” (300 мм) может быть поставлено по запросу. (Опция с использованием различных сплавов)
Уплотнение CDMSC™ — Двойное монолитное статическое уплотнение с корпусным узлом
• Монолитные уплотняющие поверхности обеспечивают максимальную стабильность при высоком давлении и температуре, что продлевает срок службы уплотнений
• Большая по размеру контактирующая поверхность предотвращает повреждение во время останова/пуска и при перекачке вязких жидкостей
• Большие внутренние зазоры способствуют лучшему охлаждению и нагреванию и продлевают срок службы
• Уплотнение может принимать на себя большее радиальное смещение в сравнении с другими конкурирующими уплотнениями
• Предлагается в охлаждающей или нагревательной рубашке для улучшения внешней среды и продления срока службы
• Размеры вала от 1.250” до 8.000” (30мм - 200мм)
CSWIB™ (Mixmaster - Миксмастер I™)DSWIB™ (Mixmaster - Миксмастер II™)
• CSWIB-Одинарное картриджное уплотнение с внутренним подшипником
• DSWIB-Двойное уплотнение с внутренним подшипником
• Разработано для мешалок и миксеров
• Оборудовано внутренним подшипником для стабилизации вращения вала и контактирующих поверхностей
• Идеально подходит для миксеров с длинным консольным (выбросным) валом
• Размеры вала от 1.000” до 10.250” (24мм - 260мм)
Mixmaster (Миксмастер) IV™ — Серия картриджных уплотнений для мешалок (миксеров)
• Может применяться для миксеров с длинными консольными (выбросными) валами, а также для обслуживания мешалок
• Может поставляться с или без нагруженного подшипника согласно нормам ДИН Available 28-138 Части 1 и 2
• Гидравлически разгруженные контактные поверхности для снижения нагрузки на поверхность, продления срока службы и создания герметичности
• Исключает износ оборудования, значительно снижая стоимость ремонта
• Широкий выбор уплотнений фланцевого типа
Уплотнения Mixmaster V™ и VI™ — Серия картриджных уплотнений для миксеров (мешалок)
• Может применяться для миксеров с длинными консольными (выбросными) валами, а также для обслуживания мешалок
• Может поставляться с или без нагруженного подшипника согласно нормам ДИН Available 28-138, Части 1 и 2
• Компоненты, выполненные из различных сплавов, позволяют применять уплотнения в химически агрессивной среде
• Гидравлически разгруженные контактные поверхности для снижения нагрузки на поверхность, продления срока службы и создания герметичности
• Исключает износ оборудования, значительно снижая стоимость ремонта
• Широкий выбор уплотнений фланцевого типа
• Размеры вала от 1.000” до 10.250” (24мм - 260мм)
Mixmaster VII™ — Серия картриджных уплотнений для применения при обработке сухого газа
• Разработано для применения в газовой промышленности
• Контактирующие уплотняющие поверхности разработаны с учетом низкого потребления газа и высокой герметичности
• Может поставляться с или без нагруженного подшипника согласно нормам ДИН Available 28-138 Части 1 и 2
• Компоненты, выполненные из различных сплавов, позволяют применять уплотнения в химически агрессивной среде
• Исключает износ вала для снижения стоимости при ремонте оборудования
• Широкий выбор уплотнений фланцевого типа
• Опции с внешним и внутренним охлаждением контактирующих поверхностей уплотнения
• Размеры вала от 1.000” до 10.250” (24мм - 260мм)
Уплотнения, применяемые в нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности
Компания AESSEAL® поставляет уплотнения для сектора обработки углеводородов и аналогичной промышленности заказчикам из 104 стран с начала девяностых годов прошлого века. Компания доказала, что разработанная продукция продлевает срок службы оборудования, снижает затраты на приобретение уплотнений и оптимизирует уровень запасов.
CAPI™ Тип A, B и C; Категория I – Одинарные и двойные уплотнения
• Разработано и испытано по нормам API 682 (АНИ – Американский Нефтяной Институт)
• Уплотнения с тонким поперечным сечением колец (TXS) для более совершенной установки, согласно нормам API 610, 5-ое издание, ссылающееся на расстояние 0.500” (12мм) между валом и уплотнительной камерой
• Прочная и надежная контактирующая поверхность плавающих уплотнений (запатентованная технология плавающих уплотнений) снижает количество подвергаемых сильному давлению точек при пуске оборудования
• Возможно, что это самые компактные одинарные и двойные картриджные уплотнения сегодня на рынке, которые применяют технологию API 682
• Размеры вала от 1.000” до 5.000” (24мм - 125мм)
CAPI™ Тип A; Категория II и III - Одинарные и двойные уплотнения
• Разработано и испытано по нормам API 682
• Неподвижный гибкий компонент, предлагаемый в качестве стандарта, для повышения эффективности эжектора согласно нормам API 682, Раздел 6.1.1.5. По запросу, возможна поставка вращающейся модели
• Предлагается в качестве стандартной поставки тип уплотнения с множеством портов для промывки для оптимизации охлаждения контактной поверхности уплотнения
• Применяется лидирующий в мире двунаправленный импеллер, обеспечивающий радиальный зазор 0.062” (1.5мм) между ротором и статором, согласно нормам API 682, Раздел 8.6.2.3
• Размеры вала от 0.750” до 4.375” (20мм - 110мм)
CAPI™ Тип B; Категория II и III - Одинарные и двойные уплотнения
• Разработано и испытано по нормам API 682
• Эффективное рассеивание тепла с контактирующей поверхности, достигаемое за счет правильно выбранного пути направленной барьерной жидкости, независимо от направления вращения вала
• Предлагается в качестве стандартной поставки тип уплотнения с множеством портов для промывки для оптимизации охлаждения контактной поверхности уплотнения
• Стандартный сильфон с 12-ю бороздками
• Размеры вала от 0.750” до 4.375” (20мм - 110мм)
CAPI™ Type C Одинарные и двойные уплотнения
• Разработано и испытано по нормам API 682
• Применяется лидирующий в мире двунаправленный импеллер, обеспечивающий радиальный зазор 0.062” (1.5мм) между ротором и статором, согласно нормам API 682, Раздел 8.6.2.3
• Эффективное рассеивание тепла с контактирующей поверхности, достигаемое за счет правильно выбранного пути направленной барьерной жидкости, как для одинарных, так и для двойных уплотнений
• Стандартное сегментарное кольцо (втулка) для защиты от плавающего мусора расположено на твердом картриджном рукаве (одинарное уплотнение)
• Подобная технология применяется при наружной и внутренней установке (двойное уплотнение)
• Размеры вала от 0.750” до 4.375” (20мм - 110мм)
CAPI™ Защитные уплотнения
• Применяется технология защиты, которая даже превышает требования API 682, Издание 3, Раздел 4.2 и требования ISO 21049
• Рассеивание тепла благодаря тому, что компания AESSEAL® применила технологию глухого соединения для эжектора, который выбрасывает жидкость или газ на короткое расстояние
• Устраняет необходимость наличия систем для барьерных жидкостей
• Наличие изолирующих втулок
• Модульный дизайн для всех типов Type A, B и C
• Наличие контактирующих и неконтактирующих поверхностей
• Опция двойной направленности
• Размеры вала от 0,750” до 3,625” (20 мм – 90 мм), для больших размеров поставка возможна по запросу
CFC™ / HPVS™ and CFFC™ / HPVD™
Эти прочные уплотнения разработаны для применения для различного оборудования, включая перекачку нефти по трубопроводам, подачу воды и подпитку котла.
• Высокая скорость – Статические подпружиненные уплотнения для распределения нагрузки на поверхность уплотнений
• Высокое давление – Прочные уплотняющие поверхности снижают потенциальную возможность искривления поверхности под давлением
• Монолитные поверхности – способны оставаться плоскими при изменении температур
• Способность адаптироваться к осевым смещениям для сохранения заранее заданных зазоров и перепада тепловых расширений
• Улучшенный тип уплотняющих поверхностей с использованием FEA – анализа конечного элемента и гидродинамического алгоритма
• Заводская настройка нагрузки на кольца и статические испытания до отправки
• Движение кольца в пространстве для лучшей передачи крутящего момента
• Компактность и прочность дизайна, что обеспечивает установить уплотнение ближе к центру подшипника насосов
Особые промышленные модели
Компания AESSEAL® предлагает широкий выбор продукции как стандартной, так и стандарт плюс, для удовлетворения особых требований отдельных отраслей промышленности. Ниже приводятся примеры такой конкретной продукции:
CDPH™ — Двойные уплотнения для применения в отрасли, связанной с перекачкой особо тяжелых шламов
• Двойное механическое уплотнение разработано для особо тяжелых рабочих условий при перекачке особо тяжелых шламов
• Статические уплотняющие поверхности (кольца) имеют очень большие размеры, которые обеспечивают более интенсивное круговое перемещение
• Большие порты и зазоры по окружности позволяют уплотнениям сохранять стабильную жидкостную пленку для продления срока службы уплотнения
• Металлические компоненты рассчитаны на самые тяжелые рабочие условия
• Предусмотрено использование металлических частей, выполненных из сплавов, чтобы противостоять коррозии и эрозии
IASC™ / IADC™ — Одинарное или двойное уплотнение сетки
Cтандартные уплотнения AESSEAL® могут применяться для многих известных моделей, включая Voith, Impco, Hooper, Valmet и Andritz.